數控車(chē)床是應用廣泛的數控車(chē)床之一。主要用于切割軸部件或盤(pán)部件的內外圓面、隨機錐角的內外圓錐面、復雜旋轉的內外曲面、圓柱體和圓錐螺紋，可進(jìn)行切割、鉆孔、鉆孔、鉸孔和鉆孔。[1]數控車(chē)床是根據事先編制的加工程序，自動(dòng)加工加工零件。我們根據數控車(chē)床規定的指令代碼和程序格式，將零件的加工工藝路線(xiàn)、工藝指標、刀具的運動(dòng)軌跡、位移、切割參數和功能編寫(xiě)成加工程序單，然后將程序單中的內容保存在控制介質(zhì)上，然后輸入數控車(chē)床的數控裝置，指揮機床加工零件。

    2023年7月，航天科學(xué)技術(shù)第二研究院成功開(kāi)發(fā)了集光學(xué)檢測、調整加工于一體的高精度光學(xué)自動(dòng)化放心數控車(chē)床，技術(shù)實(shí)力通過(guò)工程試點(diǎn)應用驗證達到國內領(lǐng)先水平。數控車(chē)床是數控機床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種配備程序控制系統的自動(dòng)化機床?？刂葡到y可以邏輯地處理具有控制編碼或其他符號命令規定的程序，并對其進(jìn)行翻譯，使機床移動(dòng)并加工零件。

    與普通機床相比，數控車(chē)床具有以下特點(diǎn)：

   ●加工精度高，加工質(zhì)量穩定；●可進(jìn)行多坐標聯(lián)動(dòng)，可加工形狀復雜的零件；●加工零件變更時(shí)，一般只需更改數控程序，即可節省生產(chǎn)準備時(shí)間；●機床本身精度高，剛度大，可選擇有益的加工量，生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍)；●機床生產(chǎn)效率高，可降低勞動(dòng)強度；●對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修工人的技術(shù)要求較高。

   數控車(chē)床由數控裝置、床體、主軸箱、刀架進(jìn)給系統、尾座、液壓系統、制冷系統、進(jìn)氣系統、排屑器等組成。數控車(chē)床分為立式數控車(chē)床和臥式數控車(chē)床。立式數控車(chē)床用于車(chē)削轉動(dòng)直徑較大的盤(pán)式零件。臥式數控車(chē)床用于車(chē)削軸向規格較長(cháng)或小盤(pán)零件。

    臥式數控車(chē)床可根據功能進(jìn)一步分為經(jīng)濟型數控車(chē)床、一般數控車(chē)床和車(chē)削加工中心。經(jīng)濟型數控車(chē)床：采用步進(jìn)電機和單片機優(yōu)化普通車(chē)床車(chē)削進(jìn)給系統后形成的簡(jiǎn)單數控車(chē)床。成本低，自動(dòng)化水平和功能差，車(chē)削加工精度低，適用于要求低的旋轉零件的車(chē)削加工。