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本機床均采用高級鑄鐵及箱型結構設計制造而成,適當退火處理,消除內應力,材質(zhì)堅韌,加上箱型結構設計,高剛性機體結構,使本機具有足夠之剛性及強度整機展現高切削能力及重現精度高之特性。機床總體布局為底座固定;工作臺在拖板上作X向移動(dòng);拖板在底座上作Y向移動(dòng);立柱固定在底座上;翻轉式刀庫與主軸箱聯(lián)結,主軸箱在立柱上作Z向移動(dòng)。機床采用翻轉式換刀機構,外形設計緊湊,具有換刀速度快,加工效率高,占地面積省的特點(diǎn),特別適合汽摩配,電動(dòng)工具,閥門(mén),等行業(yè)小零件鑽,鏜,銑,攻的高效加工。
本機床均采用高級鑄鐵及箱型結構設計制造而成,適當退火處理,消除內應力,材質(zhì)堅韌,加上箱型結構設計,高剛性機體結構,使本機具有足夠之剛性及強度整機展現高切削能力及重現精度高之特性。機床總體布局為底座固定;工作臺在拖板上作X向移動(dòng);拖板在底座上作Y向移動(dòng);立柱固定在底座上;翻轉式刀庫與主軸箱聯(lián)結,主軸箱在立柱上作Z向移動(dòng)。機床采用翻轉式換刀機構,外形設計緊湊,具有換刀速度快,加工效率高,占地面積省的特點(diǎn),特別適合汽摩配,電動(dòng)工具,閥門(mén),等行業(yè)小零件鑽,鏜,銑,攻的高效加工。
TH-H500S 型臥式加工中心是本公司精心設計制造的產(chǎn)品,其主要零件由國 內專(zhuān)業(yè)加工廠(chǎng)加工制造保證了零件的精度和質(zhì)量;主要配套件是選用臺灣或進(jìn)口產(chǎn)品。該機配置靈活,選擇多樣,可滿(mǎn)足不同客戶(hù)要求。
機床采用經(jīng)典的臥式加工中心結構,工作臺參與X、Z向運動(dòng),主軸箱上下為Y向運動(dòng);基礎部件采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造,樹(shù)脂砂造型,粗加工后二次時(shí)效處理,具備較高的剛度和精度保持性。
進(jìn)給機構采用進(jìn)給伺服電機與滾珠絲杠直聯(lián)的方式(大程度減少傳動(dòng)誤差),成組60°滾珠絲杠專(zhuān)用角接觸球軸承雙支撐預拉伸處理,降低熱變形,優(yōu) 化傳動(dòng)剛性。
采用進(jìn)口高剛性、高精度、高速一體化主軸部件和寬域主軸伺服電機,配合大扭矩的同步齒型帶傳動(dòng)在降低噪音的同時(shí)提供低速大扭矩,以滿(mǎn)足重切削要 求;針對客戶(hù)不同的加工要求有多種主軸配置方案可供選擇。
1.采用國際流行的倒T型動(dòng)柱式整體床身結機,具有剛性高、穩定性好、易于防護等優(yōu)貼。樹(shù)脂砂造型,粗加工
2.主要鏄件采用高牌號優(yōu)質(zhì)鑄鑑,後二次時(shí)效處理,確保精度的穗定性
3.全封開(kāi)防護設計,雙側螺旋排屑結構,配備大容量切削液水箱和便利的機清潔氮槍?zhuān)杀芘滏湴迨脚判继嵘b置和蓄屑車(chē)。
4.采用進(jìn)口高精度高速一體化主軸部件,主軸頭部配以氟幕保護裝置,避免切削液和粉座等滲入,確保主軸精度并延長(cháng)使用壽命。
5.快速可靠的凸翰機械手換刀機構,刀盤(pán)均采用雙向就近選刀方式,通轉快速、平穩、可靠,可配置大幅縮短換刀時(shí)間(切削到切削)的刀具準備功能
床身、工作臺、立柱、主軸箱、中拖板等鑄件均采用高強度低應力鑄 鐵材料和樹(shù)脂砂造型工藝(HT300),并經(jīng)回火熱處理消除內應力,獲得 良好的整體穩定結構。筋板:采用三維有限元分析技術(shù),優(yōu)化設計,合理布置筋板;利用鑄鐵材料的強高、剛性好、熱影響小、抗震性能優(yōu)良等特點(diǎn),長(cháng)期保持結構的整體穩定,從而長(cháng)期保證機床的整體精度,延長(cháng)使用壽命。向行程500mm,垂向大空間設計,生軸端面到工作臺面距離達120~620mm,更適合安裝盤(pán)面直徑210 以下轉臺和尾座(轉臺的高度約為 290mm,主軸鼻端到轉臺最高點(diǎn)之間的安全空間在 330mm)
臺鴻龍門(mén)立式加工中心系列產(chǎn)品配置有 日本/臺灣 數控系統,具有最大四軸(選配第 4 軸後)聯(lián)動(dòng)、直綫插補、圓弧插補、剛性攻絲、快速定位、坐標系設定、刀具偏置、進(jìn)給保持、循環(huán)啓動(dòng)、固定循環(huán)、自診斷、誤差補償、程序傳輸與存儲(CF 卡增容接口)等數控加工機床具有的全部功能。機床動(dòng)態(tài)性能好、運動(dòng)精度控制準確、加工精度穩定且一致性好,能在一次裝夾下自動(dòng)完成零件鑽、擴、鏜、、攻絲等孔類(lèi)加工和銑削平面、滿(mǎn)槽、曲面等多種工序的加工。適用于中小批量零部件加工,是國防軍工、航空航天、船舶、模具、汽摩零部件、工具、門(mén)等機械制造業(yè)性能價(jià)格比高的數控設備。
Technology makes life intelligent, and Taihong leads machinery
Our strengths
公司以日本、德國行業(yè)的生產(chǎn)理念為基礎,同時(shí)融合多家生產(chǎn)企業(yè)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗。
整機免費保養一年,終身維護及技術(shù)支持,徹底解決用戶(hù)的后顧之憂(yōu)
不斷提高和完善服務(wù)水平體系,做到售前、售中、售后都讓客戶(hù)滿(mǎn)意為止
不斷吸納國內外同行的先進(jìn)科技成果,發(fā)展成為目前擁有完善的生產(chǎn)工藝及裝配加工中心的專(zhuān)業(yè)制造商
為客戶(hù)提供產(chǎn)品的選型和配置方案,售后免費培訓機床操作及性能保養
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